制備聚合硫酸鐵工藝參數(shù)與注意事項(xiàng)

      制取聚合硫酸鐵的方法有很多種，其中以硫酸亞鐵作為原料的強(qiáng)氧化法是應(yīng)用最為普遍的一種低成本和高產(chǎn)品質(zhì)量的方法。

聚合硫酸鐵的氧化制備法

      這種方法在制備原理上是利用強(qiáng)氧化劑將硫酸亞鐵的亞鐵離子直接氧化為三價(jià)鐵離子，再進(jìn)行水解和聚合反應(yīng)生產(chǎn)出PFS產(chǎn)品。也可以是以氧氣或空氣、次氯酸鈉等作為氧化劑進(jìn)行強(qiáng)氧化制取。它們所制備出來(lái)的PFS產(chǎn)品以鹽基度和總鐵含量作為其判斷指標(biāo)。聚合硫酸鐵的鹽基度可參考我們前面的相關(guān)介紹，而總鐵含量就比較簡(jiǎn)單了。利用氧化法制取聚合硫酸鐵要求制備出來(lái)的固體成品全鐵含量大于等于90%，基鹽度大于等于80%。那么，在制備時(shí)需要注意些什么東西才能使它制取出來(lái)的成品達(dá)到要求呢？

氧化法制備聚合硫酸鐵的注意事項(xiàng)

    1、溫度。將氧化反應(yīng)的溫度控制在22～55攝氏度之間。避免溫度太高使絮體生成堿式硫酸鐵沉淀物。

    2、硫酸的投加量。硫酸是作為調(diào)酸劑和生產(chǎn)原料使用，投加過(guò)量會(huì)使酸性加強(qiáng)不利于氧化反應(yīng)的進(jìn)行。其產(chǎn)品的絮凝效果比較差，鹽基度變小，所適用的廢水PH范圍增加，適用范圍變小。

    3、亞鐵投加量，投加太少會(huì)使亞鐵離子不夠，生成的硫酸鐵太少，產(chǎn)品不合格。而投加太多則會(huì)浪費(fèi)氧氣、成本和造成成品不穩(wěn)定。

    4、氧氣或其它氧化劑的投加量。一般為16kg氧氣，投加太少時(shí)會(huì)使氧化反應(yīng)不能徹底完成，太多則會(huì)造成浪費(fèi)。

      聚合硫酸鐵的鹽基度和全鐵含量直接影響它在廢水處理中的絮凝、除磷、去除COD等效果的使用。因此，在生產(chǎn)制備中注意以上事項(xiàng)可以生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品，提高產(chǎn)品銷(xiāo)售價(jià)格和作用效果。

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